羅茨鼓風機常見故障原因及維修解決措施

文章出處：羅茨風機廠家發布時間：2022-01-18 點擊數：

羅茨風機為容積式回轉風機，輸送的風量與轉數成比例，是利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間都始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風機內腔不需要潤滑油，結構簡單，制造方便，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。遍布污水處理、煙塵脫硫、物料輸送、瓦斯及易燃易爆氣體輸送、重油噴燃、高爐冶煉、水產養殖、農藥化工、甲醛合成等領域。

我們在給羅茨風機進行接線時，應當按照標準的工作電壓進行安裝，比如我們的羅茨風機就是380伏的電壓，我們就不能把它接上是220伏的電壓。再進行接線的時候，我們應當注意其他的一些問題，比如電線的正負極，不能接反，其次就是試運行羅茨風機的時候檢查風機的轉向的正確性，這些我們都應當試運行時就應該進行檢查，如果其中在技術上出現問題，在后期的使用中肯定會出現大面積的問題。

一般來說，羅茨風機是安裝在地面之上，或者是安裝在基礎之上的。有些小型號的羅茨風機，振動的不是很劇烈，就不需要進行基礎的安裝。一般來說，大型號的羅茨風機，都會有基礎的設置標準，我們在安裝風機時要按照設計標準進行安裝。如果我們的風機是安裝在室外，我們建議，對羅茨風機進行一定的遮擋，避免外界環境的侵蝕，如果我們是安裝的室內，定期對羅茨風機進行檢查就可以了。

假如我們有兩個分廠，一個是在海拔較高的地方，一個是在海拔較低的地方，兩者在選型的時候有一定的差異，兩者不能進行互換使用，因為高海拔地區與低海拔地區的大氣壓力不一樣。兩者進行互換使用，可能會出現一定的壓力、流量問題。

羅茨風機常見故障原因及維修解決措施

1、部件裂紋、破裂

設備部件因鑄造、加工缺陷或內應力、超負荷運行等原因經常導致設備部件出現裂紋或斷裂現象。常規的修復方法是采用焊接，但焊接常常會導致零件產生熱變形或熱應力，特別是薄壁件，而且有的零件材質是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類難焊材料，還有一些易于發生爆炸危險的場合，如石化行業等，更不易采用焊接修復方法，嚴重限制了企業對設備的維修維護水平，加大了企業的運行成本。

2、傳動部件磨損

傳動部件磨損問題約占設備失效的70%以上。設備部件大多數為金屬材質，由于其強度高，硬度大，部件在生產運行過程中受到振動沖擊和其它的復合力的作用下，部分沖擊變形成為永久變形，恢復應力下降，形成間隙，無法滿足運行要求的配合，導致傳動部件磨損。

傳統的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等工藝。那些對溫度特別敏感的金屬零部件，會使零件表面達到很高溫度，造成零件變形或產生裂紋，影響零件的尺寸精度和正常使用，嚴重時還會導致軸的斷裂。電刷渡雖無熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴重，應用也受到了極大的限制。

3、腐蝕沖蝕

我們通常講的腐蝕就是設備在環境介質的作用下引起的破壞和變質。腐蝕不但會造成企業的經濟損失，還會造成對安全和環境的危害，同時加大了自然資源的損耗。針對設備腐蝕的問題，頻繁更換設備部件是目前企業通常采用的方法，而且設備受材質及加工工藝等方面的影響，普遍價值高。

相信大家看完以上內容以后，應該也對羅茨風機常見故障的解決措施有所了解了，希望會對大家有所幫助吧。

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